Выдача мощности ГРЭС осуществляется с шин ОРУ-500 кВ по пяти ЛЭП-500 кВ и с шин ОРУ-220 кВ по пяти ЛЭП-220 кВ. Электростанция предназначена для энергоснабжения промышленных районов Свердловской, Тюменской, Пермской иЧелябинской областей. Строительство электростанции началось в 1963 году, в 1970 состоялся пуск первого энергоблока, в1980 — последнего. На сегодняшний день Рефтинская ГРЭС выбрасывает на золоотвалы около 6 млн. тонн золы и шлакаежегодно.

История
Строительство электростанции начато в 1963 году и осуществлялось в две очереди: на первой очереди установлены шестьэнергоблоков единичной мощности 300 МВт с прямоточными двухкорпусными котлоагрегатами паропроизводительностью по 950 т/ч, во второй очереди — четыре энергоблока по 500 МВт с прямоточными котлоагрегатами, паропроизводительностью по 1650 т/ч.
Рефтинская ГРЭС использует в качестве топлива экибастузский каменный уголь с теплотворной способностью 3800-4100 ккал/кг,зольностью до 40-43 % и влажностью 6-9 %.
На проектную мощность станция вышла в декабре 1980 года. С 15 февраля 1993 включена в РАО ЕЭС и арендована АО «Свердловэнерго». C 1 января 2006 года принадлежит генерирующей компании Энел Россия (ОАО «ОГК-5»).
24 сентября 2008 года, в 07:05 Рефтинская ГРЭС выработала 700-миллиардный киловатт-час электроэнергии.
В 2010 году были проведены общественные слушания в связи с переходом ГРЭС на сухозольное шлакоудаление. Руководству станции были высказаны претензии в отсутствии независимой экологической экспертизы проекта и педалировании административного ресурса, в связи с потенциальным экологическим загрязнением окружающей территории.
Дымовая труба № 4 Рефтинской ГРЭС высотой 330 метров является одной из высочайших дымовых труб в мире.

Котлоагрегаты

Турбоагрегаты

Электрические генераторы

Топливоснабжение

Доставка экибастузского угля осуществляется железнодорожным транспортом на расстояние 1400 км до промышленной ст. Углеразгрузочная, примыкающей к ст. Малорефтинская ОАО РЖД. Подача топлива на блоки 300 и 500 МВт автономная. Схема топливоподачи включает в себя вагоноопрокидыватели, систему ленточных конвейеров, расположенных в подземных галереях и надземных эстакадах, узлы пересыпки, дробильный корпус.
Производительность каждой топливоподачи 1200т/ч. Схема подачи угля со склада на производство бульдозерная. Годовой расход топлива 10 — 15 млн т.
На ГРЭС имеются четыре емкости для хранения мазута на 16000 м³.

Техническое водоснабжение

Система охлаждения оборотная, с прудом-охладителем и использованием глубинного водозабора. Площадь пруда-охладителя 25 км². Мощность системы оборотного водоснабжения 12,2 млн м/сут.

Гидрозолоудаление

Система удаления золы и шлака замкнутая, гидравлическая, с транспортировкой золы и шлака по золопроводам на золоотвалы. В эксплуатации находится золоотвал № 2 площадью 1008 га.
Золоотвал № 1 площадью 440 га выведен из строя и полностью рекультивирован в 2008 году.
Мощность ГЗУ 193 тыс. м/сут.

Водоподготовка

Водоподготовка осуществляется на ХВО производительностью по Na-катионированной воде 100 т/ч, по обессоленной воде — 340 т/ч.
Общестанционная обессоливающая установка работает по схеме: известкование и коагуляция в осветлителях, фильтрация в механических фильтрах, одноступенчатое обессоливание для подпитки теплосети, трехступенчатое обессоливание воды для восполнения потерь воды и пара в цикле ГРЭС.
Конденсат турбин проходит очистку на блочных обессоливающих установках по схеме: обезжелезивание на электромагнитных фильтрах с последующей фильтрацией на фильтрах смешивающего действия (ФСД) — предвключенных и основных.

Система контроля и управления

Управление и контроль за работой энергоблоков 300 и 500 МВт осуществляется с блочных щитов управления — один щит на каждые два блока, куда вынесены приборы регулирования работы основного и вспомогательного оборудования.
На блоках внедрена автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) на базе вычислительных машин СМ-2М, СМ-2, М-6000 и информационных М-60. На 6 и 10 блоках внедрена АСУ ТП Siemens Simatic.

Система газоочистки
Очистка газов от золы производится в фильтрах следующих типов:

Дымовые трубы

Рефтинская ГРЭС является самой крупной тепловой электрической станцией России, работающей на твердом топливе. Станция расположена в Свердловской области, на расстоянии 18 км от города Асбест. Ее главная задача, как крупнейшего производителя энергии на Урале, заключается в снабжении электрической энергией промышленных предприятий Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей.

Установленная электрическая мощность станции равна 3800 МВт, а установленная тепловая мощность – 350 Гкал/час. В электростанции 10 энергоблоков. Выдача мощности ГРЭС осуществляется по 5 высоковольтным линиям 500 кВ и 5 ЛЭП 220 кВ. 24-го сентября 2008-го года суммарная выработка станции с момента ввода ее в эксплуатацию достигла 700 млрд.

В качестве основного топлива на ГРЭС используется экибастузский каменный уголь (теплотворная способность 16.3 МДж/кг, зольность на сухую массу 43.3%), а резервного – мазут марок 40 и 100.

Строительство электростанции стартовало в 1963-ем году. С декабря 1970-го года по май 1975-го было пущено оборудование первой очереди станции, состоящей из 6 энергоблоков мощностью по 300 МВт. Каждый блок состоял из прямоточного двухкорпусного котлового агрегата ПК-39-II (паропроизводительность 950 т/ч) и турбины К-300-240-ХТГЗ (электрическая мощность 300 МВт).

Вторая очередь Рефтинской ГРЭС, ввод в эксплуатацию которой осуществлялся с декабря 1977-го года по декабрь 1980-го, состояла из четырех энергоблоков на 500 МВт каждый. Силовые установки включали в себя прямоточные котлы 2хП-57-2 и 2хП-57-3 (паропроизводительность 1.650 т/ч) и турбины К-500-240 (эл. мощн. 500 МВт).

15-го февраля 1993-го года вошла в состав в РАО ЕЭС и была сдана в аренду АО «Свердловэнерго». C 1-го января 2006-го года Рефтинская ГРЭС является филиалом генерирующей компании ОАО «ОГК-5».

В 2008 году Рефтинская ГРЭС вошла в состав итальянской энергетической компании Enel. В настоящее время электростанция является производственным филиалом ПАО «Энел Россия», в состав которой входят также Конаковская ГРЭС, Среднеуральская ГРЭС и Невинномысская ГРЭС.

29 сентября 2015 года «Энел Россия» торжественно представила один из своих самых масштабных экологических проектов — систему сухого золошлакоудаления на Рефтинской ГРЭС. На данный момент это первая подобная система, примененная на электростанции в России. «Энел Россия» инвестировала в этот проект более 12,5 млрд рублей. Впервые в России традиционный, гидравлический способ удаления золошлаковых отходов на угольной электростанции был заменен новым, «сухим» методом. Это позволит существенно увеличить объемы промышленной утилизации золы, образующейся в качестве побочного продукта деятельности угольной электростанции. Сухая зола может быть широко использована в таких областях как дорожное строительство, сельское хозяйство, производство строительных материалов. К новой системе сухого золошлакоудаления подведены железнодорожные пути, что дает возможность осуществлять отправку сухой золы как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. СЗШУ потенциально позволит отгружать промышленным потребителям весь объем золы, производимый на электростанции, а это до пяти миллионов тон в год. Весь невостребованный объём сухой золы транспортируется при помощи труболенточного конвейера, длиной 4,5 км к золоотвалу, где зольный штабель разравнивается и утрамбовывается. Пыление предотвращается путём водного орошения поверхности. Далее на подготовленную поверхность укладывается грунт, который засевается травами. Внедрение комплекса СЗШУ позволит существенно снизить потребление воды для складирования золы, что дает возможность продолжать использовать существующий золоотвал № 2 Рефтинской ГРЭС в течение следующих 35 лет и сохранить сотни гектаров леса от вырубки. Проект СЗШУ Рефтинской ГРЭС был осуществлен в рамках Соглашения о сотрудничестве в области охраны окружающей среды, которое было подписано между «Энел Россия» и Правительством Свердловской области на ИННОПРОМЕ в 2011 году.

Рефтинская ГРЭС

Рефтинская ГРЭС — тепловая угольная электростанция с общей установленной электрической мощностью 3800 МВт. Электростанция состоит из 6 энергоблоков по 300 МВт и 4 энергоблоков по 500 МВт. Установленная тепловая мощность — 350 Гкал/ч.

В качестве основного топлива на Рефтинской ГРЭС используется экибастузский каменный уголь. Доля вырабатываемой на Рефтинской ГРЭС электроэнергии от общего объёма потребляемой Свердловской областью электроэнергии составляет около 40 %.

Рефтинская ГРЭС — тепловая угольная электростанция с общей установленной электрической мощностью 3800 МВт. Электростанция состоит из 6 энергоблоков по 300 МВт и 4 энергоблоков по 500 МВт. Установленная тепловая мощность — 350 Гкал/ч. В качестве основного топлива на Рефтинской ГРЭС используется экибастузский каменный уголь.

Рефтинская ГРЭС обеспечивает электроснабжение потребителей Уральского региона с выдачей мощности в ОЭС России. Доля вырабатываемой на Рефтинской ГРЭС электроэнергии от общего объёма потребляемой Свердловской областью электроэнергии составляет около 40 %. Условно говоря, почти каждая вторая лампочка в домах жителей Свердловской области загорается от электроэнергии, которая вырабатывается на Рефтинской ГРЭС. Электростанция предназначена для энергоснабжения промышленных районов Свердловской, Тюменской, Пермской и Челябинской областей. Расположена в Свердловской области, в 100 км северо-восточнее Екатеринбурга и в 18 км от Асбеста. В 2,5 км от ГРЭС находится посёлок Рефтинский с населением около 18 тыс. человек.

История строительства

строительство электростанции начато в 1963 году и осуществлялось в две очереди: на первой очереди установлены шесть энергоблоков единичной мощности 300 МВт с прямоточными двухкорпусными котлоагрегатами паропроизводительностью по 950 т/ч, во второй очереди — четыре энергоблока по 500 МВт с прямоточными котлоагрегатами, паропроизводительностью по 1650 т/ч. Возведение электростанции было одной из самых важных строек в регионе.

Проектирование Рефтинской ГРЭС было поручено Уральскому отделению отраслевого института «Теплоэлектропроект» — УралТЭПу. В проект Рефтинской ГРЭС были включены наиболее удачные технологические решения того времени, весь мировой опыт.

Первый блок был включен в сеть 24 декабря 1970 г. и сразу начал работать на максимальной нагрузке. Принцип работы блока с максимальной нагрузкой сразу после монтажа сохранился на всех девяти последующих энергоблоках 300–500 мегаватт, которые будут ежегодно запускаться вплоть до выхода на проектную мощность в 1980 году. Блок № 1 был принят в эксплуатацию 28 декабря 1970 года государственной комиссией под председательством В. П. Трачука. Именно с этого момента начался отсчет жизнедеятельности электростанции. Блоки №2 и №3 были приняты в эксплуатацию в 1971 году. В следующем году был введён блок №4. В сентябре 1974 года был пущен блок №5. И в мае 1975 года был пущен блок №6. Мощность электростанции достигла 1 800 МВт.

Продолжать строительство блоков по 300 МВт было невыгодно. Принимается решение расширять Рефтинскую ГРЭС за счёт “пятисоток”.

Буквально за один год был подготовлен фундамент всех четырёх объектов. Едва в конце 1977 года был сдан государственной комиссии энергоблок №7, как у его торца поднялись металлоконструкции корпуса восьмого энергоблока. Следующие блоки №8 и №9 по 500 МВт вводились в конце 1978 и 1979 гг. соответственно. Последний, десятый, энергоблок введён в строй действующих энергоблоков 21 декабря 1980 года.

А 22 декабря 1980 года в честь окончания строительства ГРЭС и выхода на конечную проектную мощность в 3800 МВт состоялся массовый митинг, на котором первый секретарь Свердловского обкома КПСС Б. Н. Ельцин поздравил энергетиков и вручил правительственные награды более двумстам строителям, монтажникам, эксплуатационникам. Начальнику Управления строительства Рефтинской ГРЭС Илье Владимировичу Вольфсону было присвоено звание Героя Социалистического Труда.

Рефтинская ГРЭС сегодня

Дымовая труба № 4 Рефтинской ГРЭС высотой 330 метров является одной из высочайших дымовых труб в мире. Золоотвал № 1 площадью 440 га выведен из строя и полностью рекультивирован. Уникальный проект рекультивации золоотвала №1 Рефтинской ГРЭС завершился в 2007 году. Впервые в России с помощью уникального метода лесопосадок в природу возвращена земля общей площадью 440 га. В результате совместной работы ученых Ботанического сада УрО РАН, Института экологии растений и животных, Сухоложского лесхоза и энергетиков Рефтинской ГРЭС по рекультивации (т. е. воспроизводству природных ресурсов) золоотвала на том месте, куда сбрасывались отходы, растут сосны высотой 3 метра. В 2008 году рекультивация золоотвала №1 на Рефтинской ГРЭС признана лучшим экологическим проектом года.

С 2011 года филиал «Рефтинская ГРЭС» Энел Россия сертифицирован в области охраны труда и экологии на соответствие международным стандартам ОHSAS 18001:2007 «Системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда» и ISO 14001:2004 «Системы экологического менеджмента».

Действие сертификата интегрированной системы менеджмента (ИСМ) в области охраны труда и экологии на соответствие международным стандартам ежегодно подтверждается при проведении ресертификационных и сертификационных аудитов.

В 2014 году Рефтинская ГРЭС стала победителем конкурса «ЭкоОтветственность», учрежденного Министерством природных ресурсов и экологии Свердловской области.

В 2015 году компания Энел Россия объявила о завершении масштабного технического перевооружения энергоблоков №4, №5 (мощностью 300 МВт каждый) и №7 (мощностью 500 МВт). На энергоблоках были установлены рукавные фильтры с эффективностью 99,9%, что позволит предотвратить выброс в атмосферу суммарно порядка 40 000 тонн золы в год при максимальной нагрузке.

В ходе технического перевооружения энергоблоков были использованы передовые технологии, многие из которых применялись в России впервые. Так, для обеспечения оптимальных режимов очистки дымовых газов на каждом энергоблоке 300 МВт установили по 14 600 золоулавливающих «рукавов», а на энергоблоке 500 МВт – 16 800 «рукавов». Вместе с тем, на энергоблоке №5 в рамках модернизационных работ установили низкоэмиссионные горелки, позволяющие сократить выбросы оксидов азота. Помимо улучшения экологических показателей энергоблоков, проведенная модернизация также позволила повысить надежность и эффективность работы оборудования.

Другой масштабный проект, реализованный на станции – установка системы сухого золошлакоудаления, который позволил избежать вырубки сотен гектар леса под новый золоотвал, а также использовать золу в промышленных целях, в частности, в строительной отрасли.

В 2015, в год 45-летия с момента пуска первого энергоблока, Рефтинская ГРЭС выработала 850-миллиардный киловатт-час электроэнергии.

Руководство электростанции:

Сергей Владимирович Замятин – директор филиала «Рефтинская ГРЭС» Энел Россия.

Павел Альбертович Бебенин – заместитель директора по производству – главный инженер филиала «Рефтинская ГРЭС» Энел Россия.